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封頭在制造過程中常出現(xiàn)的缺陷

　　在封頭制造過程中，缺陷也是時(shí)常出現(xiàn)，例如麻點(diǎn)，劃傷，鼓包，變形，橘皮現(xiàn)象，焊縫棱角度突變等。產(chǎn)生的原因及解決辦法主要有以下方式。
　　麻點(diǎn):麻點(diǎn)現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點(diǎn)，也有可能是在沖壓，壓鼓，旋壓各個(gè)工序中，模頭處理不干凈引起的。解決辦法比較輕的麻點(diǎn)現(xiàn)象，可以利用打磨處理，超過0.2mm就要進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后，打磨干凈。
　　劃傷:主要是在搬運(yùn)過程中，操作不當(dāng)引起的。例如:吊鉤劃痕，叉車劃痕。解決方法首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護(hù)膜，出現(xiàn)劃傷后，進(jìn)行打磨，嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊，劃傷面積超過25%要整體處理。
　　鼓包:由于壓邊模壓邊力過小，也有可能材質(zhì)厚薄不均勻引起的。解決方法:利用專業(yè)的鼓包修整機(jī)，修正不了就需要用旋壓修正，一點(diǎn)點(diǎn)修正。
　　變形:由于圓片的大塊與接頭本身的實(shí)際厚度不一致，沖壓沖邊力不均勻或熱處理時(shí)，冷熱不均與引起的。解決方發(fā)可以利用熱脹冷縮原理，對(duì)變形封頭進(jìn)行加熱，然后用水迅速冷卻，或者是可以用旋壓修。

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(責(zé)任編輯：封頭http://m.leef.net.cn)

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